【对话】建立长效机制，推进绿色工厂创建

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10月24日，“2019(首届)绿色工厂峰会论坛”在成都举行。中国工业节能与清洁生产协会绿色工厂专业委员会秘书长与陕西省电力技术部部长、北京汽车集团有限公司安全环保部高级经理张、龙基绿色能源科技有限公司董事长助理兼公共关系部主任旭、广东新大宇环保科技有限公司副总经理兼总工程师蒋东进行了交谈。 广州紫科环保科技有限公司董事、副总裁周永义与轻工业环境保护研究所副所长、研究员陆从各自的角度探讨了对绿色制造和绿色工厂创建的理解。

“中国制造2025”全面部署实施绿色制造工程，明确提出“建设绿色工厂，实现工厂建筑集约化、原料无害化、生产清洁化、废物循环利用和能源低碳化”。

10月24日，“2019(首届)绿色工厂峰会论坛”在成都举行。中国工业节能与清洁生产协会绿色工厂专业委员会秘书长与陕西省电力技术部部长、北京汽车集团有限公司安全环保部高级经理张、龙基绿色能源科技有限公司董事长助理兼公共关系部主任旭、广东新大宇环保科技有限公司副总经理兼总工程师蒋东进行了交谈。 广州紫科环保科技有限公司董事、副总裁周永义与轻工业环境保护研究所副所长、研究员陆从各自的角度探讨了对绿色制造和绿色工厂创建的理解。

从左至右:、、张、许巍、蒋东、周永义、陆

陕西鼓模式:生产端能量最大，能源端能量消耗最低，剩余能量利用最大化

陕西鼓力股份有限公司(成立于1968年)成立于1999年，是以陕西鼓风机(集团)有限公司的生产经营实体和优良资产为基础，于2010年4月在上海证券交易所上市的股份制公司。按照“全力推进‘两个转变’和建设世界一流智能绿色能源企业”的战略目标，陕西鼓电抓住分布式能源产业的发展机遇，形成了“能源转换设备制造、工业服务和基础能源设施运营”三大业务板块。

王琳佳介绍说，陕西鼓电是一家国有控股公司，拥有51年的历史，从生产通风机和鼓风机，到生产压缩机和能量回收涡轮机的节能产品，再到提供远程在线健康诊断、检查和维护，以及工程总承包。经过两次战略转型，它最终定位为分布式能源系统解决方案提供商和服务提供商。

“在能源领域，陕西鼓力产品的目标是‘生产端能源最大化，能源端能源消耗最小化，剩余能源利用最大化’。在制造过程中，我们希望所生产的产品和向用户提供的技术服务、制造过程和解决方案是绿色、低碳和环境友好的，并且污染最小。”王琳佳表示，这是陕西鼓力对绿色制造和绿色工厂的初步认识，并已付诸实践。

如今，陕西鼓乐在自身实践过程中逐渐形成了陕西鼓乐模式，不断推动传统制造业实现高质量发展。

绿色制造是北汽集团发展的生命线

北汽集团旗下有100多家企业，绿色制造走在整个行业的前列。对于北汽集团来说，绿色制造是其在北京发展的生命线。基于此，北汽集团从全集团层面高度重视这项工作。

“绿色制造的核心是先进制造技术的改进。改进的方向主要是节能和环保。同时，提高了生产效率，降低了人工成本，实现了环境与经济的协调。”张对说道。

北汽集团持续评估下属企业的技术水平，包括能耗、耗水量、万元gdp能耗，以促进技术升级。此外，北汽集团对下属企业的评价非常高。如果不符合绿色制造的相关指标，许多指标将被一票否决。

“我们需要让绿色制造成为现实。”张坦言，绿色制造系统的核心是先进的制造技术，配备先进的节能减排技术，辅以许多相关的管理改进工作。然而，近年来可能存在的一个问题是，绿色制造尚未实施，而且行动是表面的。在这方面，北汽集团开展了一系列流程改进和管理项目实施工作，旨在实施绿色制造系统。

龙基股份:用绿色能源制造绿色能源

龙基股份有限公司是光伏应用系统提供商和国内主板上市公司。公司正走在创新的道路上，从产品创新向技术创新转变，以改变世界能源格局。从光伏材料、光伏发电设备到太阳能电站系统，为光伏发电提供全方位服务。目前，整个产品覆盖光伏产业的整个产业链，产能占全球份额的40%，产品质量和服务能力处于行业领先地位。

龙基股份有限公司，隶属于绿色工厂，其下属子公司之一，分别获得第二批和第四批绿色工厂的荣誉，并于2018年获得工业和信息化部绿色制造项目的支持。

龙吉绿色能源厂的规划、设计和规划从其成立初期的绿色工厂概念开始。在整个制造过程中，首先建立了自己的绿色制造体系，从生产环节解决了资源利用效率低、缺乏先进技术和绿色产品推广的问题。徐旭分享了制造过程中的几个典型案例。

1.钻石线的重建。龙基公司用金刚石线切割代替了泥浆切割。通过绿色技术和技术的推广应用，为整个行业带来了300亿元的节能降耗，大大降低了光伏发电的成本。

第二，提高快速拉晶的效率。通过建立绿色制造标准，水电能源消耗从2016年到现在平均下降了45%。成本的降低源于绿色制造标准在整个制造过程中的全面实施，新产品开发盈利能力的不断提高，以及光伏产品在国际市场上的影响力不断增强。