【绿色工厂创建优秀案例展示】山东索力得焊材股份有限公司

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作为绿色制造的重要组成部分，《中国制造2025》提出要在2020年完成千家绿色工厂的创建。为此，工信部自2017年至今已组织四批绿色工厂创建申报工作，已经有超1000家获批国家级绿色工厂。为促进我国绿色制造脚步越走越稳，绿色工厂实践取得更为丰硕的成果，其中一些绿色工厂企业充分彰显了责任与担当，以开放、共享的包容情怀分享他们在绿色工厂创建道路上的成果与经验。今天分享山东索力得焊材股份有限公司在绿色工厂创建道路上的案例。

山东索力得焊材股份有限公司（以下简称“索力得焊材”）位于肥城市石横镇，是专业从事焊丝科研开发和生产销售的现代化民营企业，中国焊接协会常务理事单位，中国焊接协会aaa级信用企业，泰安市工业领军50强企业，新三板创新层企业（证券简称：索力得，证券代码832398）。

索力得焊材是山东省最大、技术最先进的焊丝生产研发企业，通过多年的技术创新、新产品研发和技改扩建，已形成自己独特的生产工艺技术，生产规模不断扩大，逐步发展为中国焊丝行业的龙头企业，中国焊接协会的领军企业。主要产品包括气保焊丝、埋弧焊丝、氩弧焊丝、药芯焊丝、不锈钢焊丝、焊剂等多系列上百个品种规格，综合产能30万吨。形成了以华东地区为核心，辐射全国各大中城市的市场营销网络，并出口德国、英国、澳大利亚、俄罗斯等50多个国家和地区。

2018年10月，索力得焊材被国家工信部评定为绿色工厂，12月，索力得焊材被认定为山东省中小企业隐形冠军企业。“索力得”商标被认定为“中国驰名商标”和“山东省著名商标”，荣获中国机械工业优质品牌、中国机械工业质量诚信企业、aaa级标准化良好行为企业、中国焊接行业aaa级信用企业、山东省安全生产标准化二级企业、守合同重信用企业等荣誉称号。公司品牌价值5.17亿元，位居“中国品牌价值评价信息榜”机械制造类25强。

索力得焊材发展过程中始终坚持“绿色、创新、低碳、节能”的发展主题，不断挖掘行业发展潜力，大力推广节能经济、绿色经济、循环经济、低碳经济，在绿色工厂建设方面开展了一系列工作，主要创建做法及工作亮点包括以下几方面：

厂区洁净

索力得焊材对厂前区、道路两侧及新建建构筑物周围皆予以绿化，种植花草和树木，已达到减少空气中的灰尘、降低噪声、调节空气温度和湿度及美化环境的目的，为工作人员创造一个良好的户外活动场所。

设备自动化水平

索力得焊材目前拥有进口焊丝生产线、污水处理系统、110kv变电站、18t退火炉、自动化包装生产线等生产设备1800多台套。关键设备全部采用自动控制，产品质量稳定，生产操作安全可靠。

绿色设计

索力得焊材在产品设计中引入生态设计的理念，通过不断研发、改进生产工艺，实现能源的高效环保利用。索力得焊材2016年进行了环保无镀铜焊丝专项研究，焊丝生产过程基本做到无酸。无镀铜实心焊丝是“绿色高效焊接材料”。

产品品质

索力得焊材气体保护焊丝采用国际标准aws a5.18m:2005，符合国标gb/t8110-2008相关要求；公司埋弧焊丝采用国际标准ansi/aws a5.17-89，符合国标gb/t5293-1999相关要求。两类产品获得《企业产品采用国际标准认可证书》和《山东省企业产品执行标准登记证书》。产品被认定为“中国驰名商标”和“山东省著名商标”、中国机械工业优质品牌，先后通过了欧盟ce、db、tuv认证，中国（ccs）、美国（abs）、日本（nk）、德国（gl）、挪威（dnv）、英国（lr）、法国（bv）、加拿大（cwb）等国船级社认证。

废水零排放

索力得焊材投资近2000万元建成环保站及污水深度处理系统，实现了水资源循环复用，在环境保护方面处于行业领先水平。项目生产废水经现有污水处理系统处理后全部回用，不外排。厂区建造三个蓄水池，用于储存污水站处理后的水，车间冷却水全部使用污水站处理后的循环水，减少生产用水的消耗，也实现了公司零排放的目标。

索力得焊材作为焊丝行业领军企业，山东省龙头企业，遵循“绿色、循环、低碳发展”的要求，主动对标，寻找提升“绿色工厂”水平的新通道；按照“绿色工厂”的创建要求从基础、体系、产品、节能、环保等方面进行建设，加快“绿色工厂”的创建，为企业转型升级、实现绿色发展奠定基础。

本案例由济南经纬方达节能技术有限公司推荐