青海省攻克废水资源化利用技术难题

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2月4日，青海省科技厅组织青海制药厂有限公司实施了“化学制药工业废水综合利用”项目，解决了长期困扰公司发展的重大技术难题，取得了显著的经济效益和环境效益。

在化学制药生产过程中，原料品种多，生产过程长，工艺复杂，原料净收率低，副产物多，三废多。化工制药企业在工业生产中产生的废水是环境污染最严重、处理最困难的工业废水之一。青海制药厂有限公司是一家生产多种品种和剂型的综合性化学制药企业。化学制药生产过程中产生的废水含盐量高，水质成分复杂，很难进行生化处理。喷雾焚烧法用于处理工业废水。焚烧技术存在能耗高、空气污染物仍需进一步处理、高价值有效成分无法回收等缺点。随着环境保护的要求和公司生产能力的提高，这种方法不能满足工业废水处理的要求，也不能满足工业生产环境的要求。公司投资1000多万元建设污水站，并与国内外多家环境工程公司和高校科研单位合作，但处理效果仍不尽如人意。2012年底，在与省科技厅的调研和讨论中，公司管理层达成共识，认为需要自主创新来解决这一问题。2013年，公司组织精兵强将，组建了18人的废水处理研究团队，实施了青海省科技支撑计划“化学制药工业废水资源综合利用”项目。经过两年的研究，项目组研究并制定了化学制药工业废水资源。技术路线；建立了一种检测高浓度有机废水中有机物的可行方法。化学制药废水质量的定性和定量分析；确定了制药废水中有机物和无机盐的分离工艺。最终实现制药过程中分离出的有机物和处理后的废水的综合利用，综合利用率可达100%。同时，该项目研究了管壁结垢处理技术，提高了工作效率。

项目试运行一年，节煤6000吨，节电2.2万千瓦时，回收废水3400吨，回收废水中有机溶剂110吨，回收冷却水25万吨，节约资源565.36万元；提高企业和周边地区的环境质量。同时，提升了企业的自主创新能力，形成了具有创新实践能力的技术骨干团队，为企业的可持续发展奠定了基础。