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在过去的15年里,中国海水淡化的综合成本下降了近60%

来源:名企资讯网作者:鄂工繁更新时间:2020-06-16 12:06:01阅读:

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从目前绿水等环保企业的发展势头和表现来看,十三五期间可能会涌现一批具有国际竞争力的中国海水淡化企业。

在2017年全国两会上,九三学社《关于进一步推进海水淡化产业发展的建议》再次将海水淡化产业推向公众视野。

根据该建议,中国的海水淡化与其他国家相比仍有一定差距。就成本而言,中国每吨海水淡化的平均成本为5-8元,明显高于海外先进项目的3-4元。

建议理顺管理机制,明确国家层面海水淡化项目的投资、建设和运行管理机构和机制,加强政策支持,制定具体的政府补贴方案和细则,明确不同地区、不同淡化技术的补贴方案,加强科研投入。

事实上,从过去15年的技术进步来看,中国海水淡化的综合成本下降了近60%。即使未来下跌速度放缓,这一趋势仍足以让市场对未来保持乐观。

特别是随着2016年底国家“十三五”海水利用规划(以下简称“规划”)的出台,海水淡化行业犹如一剂强心针,迅速引起市场高度关注。

规划引发市场预期

根据该计划设定的目标,到2020年,全国海水淡化总规模将达到220万吨/日。与2015年底100万吨/日的项目总规模相比,这一目标翻了一番。

此外,到“十三五”末,沿海城市将实现105万吨/日海水淡化,海岛地区将实现14万吨/日海水淡化。海水淡化设备自主创新率达到80%以上,自主技术国内市场份额达到70%以上,国际市场份额提高10%。

比该计划的目标更紧迫的是许多地方对水的渴望。

数据显示,中国水资源的特点是北方缺水,南方水质差,地下水过度开采,海水入侵严重。人均份额仅为世界平均水平的1/4。16个省的人均水量低于严重缺水线,甚至低于北部一些地区的最低限度。依靠当地水源很难维持生态需求。

然而,跨流域调水并不能解决水资源短缺的根本问题:根据水利部的国家水资源综合规划,考虑到南水北调因素,到2030年,沿海地区的年缺水量仍将达到214亿立方米。

中国水资源短缺和水资源供需矛盾突出,已成为制约经济社会可持续发展的主要瓶颈之一。海水利用作为水资源的重要补充和战略储备,是解决海水资源短缺的重要途径,已逐渐成为世界各国的共识和普遍做法。

全球范围内,2015年全球海水淡化年增长率将达到8%,海水淡化项目规模达到8655万吨/日。据估计,到2018年,全球海水淡化项目的总装机容量将达到每天1.38亿吨。

正因为如此,各地海水淡化规划目标已超过“十三五”220万吨/日。例如,根据公共信息,仅北京和唐山曹妃甸项目的计划规模就为280万吨,计划规模为10万吨的二期工程已于2014年开工建设。

不难看出,多重因素的叠加推高了当前市场对海水淡化前景的高度期望。

突破两个瓶颈

虽然受到市场的追捧,但中国海水淡化仍需突破核心技术和合作机制两大瓶颈。

自2005年我国第一个《海水利用专项规划》颁布实施以来,海水利用取得了很大进展。其中,提高国产化率或自主创新率一直是总体目标的重要组成部分,每个版本的计划都提出了具体的目标。

由于核心技术的自主创新和工程水平的提高是降低海光成本的最重要手段,许多企业都在通过自主研发和并购来积极提高创新能力。

例如,在自主研发方面,碧水水源董事长温建平表示:“高性能反渗透膜技术是海水淡化的制高点,碧水水源必须拥有自主知识产权。抓住并走在这一核心技术的国际前沿,打破外国公司对先进反渗透膜技术的垄断。”

2014年,碧水园赢得了青岛董家口海水淡化项目,一期规模10万吨/日,远期计划30万吨/日。本项目采用清洁水源“超滤膜+反渗透膜”的双膜工艺,可降低吨水处理价格约30%。

2016年9月初,董家口海水淡化项目试运行。日出水量达到4万吨/日,有效缓解了董家口经济区青钢、海晶化工等大型企业的用水问题。本海水淡化项目的第一、二反渗透膜采用碧水园自主研发的SWRO膜和BWRO膜。

据报道,碧水园已经成功开发出一种适用于海水淡化的反渗透复合膜。反渗透膜具有极高的脱盐率,在制造过程中没有采用氧化后处理工艺,因此在长期运行中具有较高的稳定性,实现了SWRO膜从无到有的历史性突破。

不仅如此,碧水园还加大了研发力度,逐步推出高通量、低能耗、抗污染的海水淡化膜,并逐步改进现有的海水淡化膜品种,以适应各种水域。

BWRO ULP系列超低压反渗透膜也是碧水园新开发的芳香族聚酰胺反渗透复合膜。与传统的低压反渗透复合膜相比,具有运行压力降低30%,保持高通量和高脱盐率的特点,具有更广泛的水质适用范围和压力适用范围。根据反渗透系统在低压下高通量、高脱盐率的性能特点,可以大大降低反渗透系统的运行成本,节约大量能源,从而使反渗透系统更容易推广和被认可。

在过去的15年里,中国海水淡化的综合成本下降了近60%

此外,为应对国产反渗透膜生产线设备的需求,碧水园首次制造了国产反渗透基膜生产线和界面聚合生产线,并自主设计、加工和建造了第四代反渗透膜生产线。

生产线占地面积5800多平方米,投资1亿元,年产膜800万平方米。生产能耗降低30%,生产成本降低20%,生产效率提高近3倍,生产能力提高约4倍,处于世界领先水平。

依靠高性能反渗透膜海水淡化技术,碧水园还开发了一系列海水淡化产品。例如,采用“反渗透膜+超低压纳滤膜”工艺的海洋海水淡化装置就是其中之一,可以满足军舰、远洋渔船、游艇等的海水淡化需求。

标题:在过去的15年里,中国海水淡化的综合成本下降了近60%

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