如何选择最适合不同领域的水消毒技术？

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在19世纪中后期，人们开始在医院和饮用水中使用氯来防止感染，但是使用情况非常罕见。直到20世纪初，水传播疾病的数量增加，促使许多大城市开始大规模过滤水源，美国才开始进行一般的水处理工作。然而，仅仅过滤还不足以减少这种广泛传播的疾病。1914年，美国实施了一项新标准，将饮用水中大肠杆菌的最高含量限制在2 /100毫升。本标准的引入开启了美国消毒技术的现代时代。氯化几乎消除了所有的水媒传染病，从而将人们的预期寿命延长了50%。如何选择合适的水消毒技术如今，人们已经开发了多种有效的水和污水消毒技术，每种技术都有其优缺点。要选择合适的消毒技术，首先必须了解处理过程的目标。Dinora MIOX消毒专家Tom Muilenberg向我们详细介绍了当前七种主流水消毒技术。主要主流消毒技术综合对照表说明:1-是否有有机前体；2-如果水中存在溴；3-如果溴水消毒技术存在于水或盐/盐水中，则1:氯气自20世纪初就已用于水处理厂。这些氯气基本上是纯氯，通常包装在150磅的加压气罐、容量为1吨的容器或火车车厢中，并以适当的形式直接送往现场。总的来说，氯消毒成本最低，效果最好，维护最容易。真空运行的溶液进料系统提高了加氯的安全性。常用的控制模式包括流量比例调节、剩余控制或复合回路(流量加剩余)。水消毒技术二:商品次氯酸钠的氯含量(质量百分比)约为12.5-15%，酸碱度大于11。该液体消毒和输送系统包括储罐、化学品进料和泵送系统以及连接的阀门和管道和控制方法，如流量比控制、余氯控制或复合回路控制(流量加余氯)。商用次氯酸钠是一种危险化学品，需要使用二级安全壳，并提供危险化学品清单。尽管散装次氯酸钠的单位氯成本高于氯或现场生成次氯酸钠的单位氯成本，但其维护和操作更简单。大量次氯酸钠的浓度会随着时间的推移而降低，因此为了达到同样的效果，需要更大的量。对于氯酸盐含量限制为210ppb(美国环境保护局的新指导值)，商业次氯酸钠的副产品将是一个令人担忧的问题。现场次氯酸钠制备(OSHG)根据需要，OSHG系统将通过电解在现场产生0.8%的低浓度次氯酸钠溶液。稀释的盐溶液通过电解池将氯离子从盐转化为次氯酸盐。该工艺每千克氯(在125升溶液中)消耗3千克盐、4.4千瓦时电和125升水，氯产量相当于1千克氯的有效氯含量。OSHG系统需要适度的维护，氯的生产成本仅为商用次氯酸钠的25%-60%，而且比输送高压气体更安全。地诺拉氯特公司现场次氯酸钠生产系统的现场氯生产(OSCG)与OSCG类似。OSCG系统使用盐水溶液和隔膜电解来生产含有更高浓度次氯酸盐(高达12。%)，其true 空被添加到应用点。使用现场氯气生产可以降低商品次氯酸钠的运输和交付风险，同时消除氯气瓶形式的液氯的安全隐患。地诺拉次氯酸钙中的CECHLO现场氯化系统是一种固体片剂，通常含有60%的有效氯。通常，片剂通过片剂添加系统直接添加，或者溶解在稀释罐中形成次氯酸钙溶液，然后通过计量泵添加。次氯酸钙常用于游泳池。由于次氯酸钙的单位氯成本高且难以精确加料，因此通常在偏远地区的小型水厂中使用次氯酸钙，当次氯酸钙偶尔用于水和污水处理时，其他氯加料方法不适用。次氯酸钙通常用来消毒游泳池水。氯胺在氨的存在下与氨结合，根据氨与氯的比例形成一氯胺、二氯胺或三氯胺。氯胺是一种相对较弱的消毒剂，但它能在水中保持非常稳定和持久的余氯，因此通常用于供水网络较长的系统的二次消毒。氯胺消毒控制困难。操作员必须仔细检查和维护配料系统，以达到最大的精确度。氯胺通常用于水龄较长的系统中，作为辅助消毒方法。二氧化氯是通过将酸或氯与亚氯酸钠混合来制备的，然后通过水注射器吸入并混合以形成溶液，该溶液被添加到水体中。由于无法压缩和液化以便运输，二氧化氯需要在预定使用地点附近现场制备。