工业节水:走可持续发展的用水道路

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工业生产一直是中国的一大用水大户。低效的生产过程消耗了大量的水资源。水利部发布的《中国水资源公报》显示，全国工业取水量约占总取水量的1/4，其中高耗水行业约占总工业取水量的60%；重复利用率低造成水资源的严重浪费。我国工业用水的重复利用率只有55%左右，比国外先进水平低15~25个百分点。随着水资源的日益稀缺，工业节水势在必行。

工业节水政策第一

推广节水技术，严格管理节水和取水

目前，工业和信息化部(MIIT)仍在加紧编制工业节水“十二五”规划。虽然具体颁布日期尚未确定，但在“节能减排”的大环境下，作为指导工业节水工作全面深入发展的重要依据和实施最严格水资源管理制度的政策标准，该规划即将出台。

预计“十二五”期间，中国将建立工业节水目标责任评价考核体系，研究建立企业节水评价考核指标体系，对重点用水企业进行目标评价考核；建立重点行业节水取水约束机制，加强新项目特别是高耗水项目用水约束，重点发展造纸、化工、纺织等行业；推进重点行业节水技术改造，加强先进适用节水关键技术的推广应用；促进工业废水的回用，提高工业用水的回用率；加强工业节水标准建设，加强工业节水统计、计量和监测基础工作。

今年，山东、江西、广东、河北等省逐步推行最严格的水资源管理，加强水资源开发利用的控制和管理，严格控制取水量，严格水资源论证管理，严格执行取水许可，严格管理水资源有偿使用和水资源使用费，严格管理和保护地下水，加强水资源统一调度。为了加强对企业用水的约束。

工业节水技术的优化

清洁生产的三种可重复使用的利器

工业废水的再生利用不仅是工业节水的有效途径之一，而且可以缓解水危机，实现工业的长期可持续发展。在政策层面，中国非常重视工业用水的再利用，并出台了许多计划和优惠政策来鼓励再利用和再循环。目前，常用的工业中水处理技术包括膜处理、电吸附处理和“零排放”技术。

经过预处理后，工业废水只能达到排放标准，尾水仍含有大量的有机或无机污染物。膜技术作为一种先进的处理手段，可以获得较高的出水水质，出水可用于冷却水和锅炉补给水。膜生物反应器工艺和双膜工艺广泛应用于工业废水回用领域。

虽然膜处理工艺可以达到较好的处理效果，但需要突破降低成本的问题。与膜技术相比，电吸附再生水处理工艺具有工艺流程短、药剂成本低、使用寿命长、浓水排放量小的优点。它可以作为膜处理技术的良好补充。

“零排放”技术是近年来工业废水处理的热点。基于蒸发结晶技术，达到回收固体污染物和高质量蒸馏水的目的。该技术在我国尚处于起步阶段，控制运行成本和提高蒸发效率是制约该技术发展的关键。

清洁生产作为一种生产方式，不仅可以达到污染物内部消化的目的，还可以达到更好的节水效果，特别是在工业园区，不同行业实现水资源的梯级利用，达到跨行业资源利用的目的。其他行业的高浓度有机废水，如柠檬酸废水，可以作为非传统碳源进行反硝化，反硝化效果好，达到了“以废治废”的目的。

中国水资源现状不容乐观，简单的水处理不能解决根本问题。“十二五”期间，更加严格的水资源管理手段将约束主要工业企业，提高水资源利用效率。从可持续发展的角度来看，它必然会成为指导思想。