加强工业废水回用 发展循环经济

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目前，大多数工业企业仍然实行粗放式的水资源管理模式，缺乏科学成熟的水资源分类和循环利用规范，导致水资源综合利用效率低下。现有供水设施技术落后，节水设备普及率低，造成水资源严重浪费。同时，工业废水排放量的增加也加剧了水环境的污染。许多工业企业很少对废水进行综合处理，而只是缴纳一定的排污费并直接排放，处理和回收废水的企业更少。在当前建设资源节约型和环境友好型社会的大环境下，工业废水的处理和回用逐渐引起人们的重视。目前，工业废水处理的发展趋势是将水和污染物作为有用资源进行循环利用，实现闭路循环，推进清洁生产，发展循环经济。

发展工业废水回用技术降低企业生产成本

目前，再生水的技术途径很多，包括mbr、氧化沟+深度处理、a2/o+深度处理、sbr+深度处理等。其中，mbr膜处理技术和膜生产企业备受青睐。膜生物反应器(mbr)主要用于城市污水处理、中水回用、工业废水处理等领域。由于其高质量和稳定的出水水质，被认为是当前水处理技术的关键技术，是替代传统工艺的较好选择。

膜生物流化床(mbfb)工艺是以生物流化床为基础，以粉末活性炭等介质为支撑，结合无机陶瓷膜固液分离技术，将普通活性污泥法和生物膜法相结合的生化废水处理技术。生物流化床反应器集载体的物理吸附、微生物降解和膜的高效分离于一体，使有机物和载体在曝气条件下充分传质和混合。载体吸附、富集、水解和氧化分解有机物、微生物和溶解氧。最后，采用陶瓷膜分离系统将水从吸附有有机物的载体等悬浮颗粒中分离出来，通过错流过滤，污水得到进一步净化，达到中水回用的标准。研究表明mbfb能有效去除微污染水中的氨氮。

近年来，3T-BAF污水处理回用新工艺得到了发展，该工艺采用一级平流负压提升新技术，集混凝、沉淀、降解、过滤于一体，处理后出水水质完全达到循环水补充水标准。3t-BAF工艺不仅能明显降低污水中的ss、cod和bod，而且具有良好的除磷脱氮和去除可吸附有机卤化物的效果。采用高效生物环保剂和特殊的生物处理滤料，可以在混凝沉淀反应区去除污水中95%的ss，不仅提高了生物膜处理工艺的效果，而且有效利用了空.的特殊过滤效果该工艺使用的生物活性炭和专用曝气生物滤池适应性广、抗毒性强，对大分子、固体有机物和氨氮的去除效果好，其降解能力和速度是传统生物滤池处理工艺的5倍以上。该设备非常适用于化工、冶金、石油、电厂等污水排放量大的企业，也适用于水厂排泥(泵送式)。污水处理和回用的成本约为0.4元/吨，可显著降低这些企业的生产成本。

已经努力促进工业废水的再利用

中国最大的炼油化工巨头中国石化镇海炼化公司建成了300吨/小时的废水回用装置，首次实现了工业废水的循环利用。近年来，镇海炼化公司实施了数百项清洁生产方案。通过含硫污水的梯级利用、汽提净化水的回用以及污水的适当处理和回用，水资源、天然气资源、炼油副产品和固体资源四种资源得到了最大限度的再利用，经济活动从传统的“资源-产品-污染排放”转变为先进的“资源-产品-可再生资源”

宁夏宁东能源化工基地污水已成为重要的水资源，回用率高达73.33%。所有工业污水集中输送至万邦达环保企业，经先进的深度膜技术处理后回用。北京万邦达环保科技有限公司副总经理石景波说:“我们的污水处理能力达到每小时900立方米，经过处理后达到了工业用水标准，可以作为基地内各种化工装置的工业冷却循环水使用。”

昆明市晋宁县工业园区宝丰工业基地和二街工业基地污水处理设施先进，建设完善，污水处理好，中水回用。其中，二杰工业基地重点发展精细磷化工和有色金属冶炼工业。目前，94家企业在建，42家企业投产。企业生产废水循环使用，不排放，实现了零排放。

江苏生态工业示范园区促进了园区内各类企业的集聚，充分发挥了集中供气供热、污水处理厂等基础设施的作用。降低企业污染控制成本，提高中水回用。江阴经济开发区倡导企业开展中水回用工程建设，对重点废水企业实施技术改造。对于新项目，需要建设中水回用设施。