光催化技术解决印染废水污染难题

本篇文章2263字，读完约6分钟

处理一吨高温废水增加收入10元光催化技术解决了印染废水污染问题。印染企业是典型的加工企业，需要消耗大量的染料、添加剂、基础化工原料和煤、水、电等 在生产过程中，不可避免地会产生废弃物，尤其是生产废水，它是印染行业的主要污染物 在当今世界，水资源和能源供应短缺 印染企业所需的大量基础化工原料在自身产出的过程中也消耗了大量的能源，污染了环境 因此，废弃物的处理是印染企业不可缺少的生产环节 如何节约资源，减少染料和化工原料的消耗，关系到企业的经济效益和环境效益 高效物化组合技术取得突破。2005年10月底，武汉科技学院与武汉方圆环境科技有限公司联合开发了一种具有自主知识产权的新技术和核心技术，能够有效解决纺织印染废水的处理和回用。上海高温印染废水处理工程刚刚竣工 他们在福建建造的第二个类似项目的初步设计几天前顺利开始 我国每年排放大量高温印染废水，不仅污染环境，浪费大量的水，而且损失巨大的热能 据了解，“无极紫外催化氧化”技术是国家863重大专项新型高效物化组合技术的最新研究成果，已取得重大突破，是我国唯一的工艺和核心技术 武汉科技学院副院长曾庆福教授和海归博士从20世纪90年代开始从事该课题的研究，先后主持了国家“九五”重点项目印染废水光化学脱色技术及设备的研究和间歇式印染废水光催化脱色回用技术及设备的中试 本研究采用微波激发等离子体及其协同氧化混凝共沉淀集成技术，以微波诱导和自适应吸附催化剂为核心，形成不同水质分级处理的协同过程 无极紫外光源的工作时间大于15000小时，催化剂的使用寿命大于6个月；cod、toc、色度和ss的去除率分别大于90%、80%、95%和97%。针织废水处理的出水可直接用于水洗和回用。处理后的印染废水达到一级排放标准；处理成本低于2.0元/吨 该技术不仅控制了纺织废水的污染，而且节约了水和大量的热能 据估计，我国10万台平洗机和溢流染色机排放的废水用该技术处理，可节约水费等60亿元 据计算，平垫圈的逆流漂洗水温往往高于85℃，其中含有相当大的热能值。处理和回收1吨这种水可增加10元，平垫圈的热能价值每天可增加2000元以上 该工艺和核心技术已获得2项发明专利和1项实用新技术专利 印染废水哪里难处理？中国的印染行业每年消耗大量的清洁水 据计算，每排放一吨印染废水将污染20吨清洁水，达不到标准的废水每年将破坏数亿吨清洁水，这个数字是惊人的 因此，如何改进和提高印染废水的处理技术，采用科学合理的工艺路线组合，有效解决印染废水的处理问题，不仅对一个企业或一个地区有影响，而且对整个行业乃至国民经济的发展都有深远的影响 印染废水的处理存在很多问题和困难，主要表现在两个方面:一是cod(化学需氧量)难降解，二是高色度废水难脱色 目前，我国常用的印染废水处理工艺一般采用物化和生化(或絮凝-生化-吸附)工艺，包括生物活性污泥池处理、物化处理和膜处理等。 一级处理主要是絮凝，二级处理主要采用生化技术，包括表面暴露、空暴露、接触氧化、生物转盘等 虽然近年来地方政府加大了力度，但一些地方甚至出台了比上级更严格的污水排放标准 但总的来说，印染行业，尤其是印染行业的集中区域，污染严重 原因如下:一是加入wto后，纺织印染行业发展迅速，但处理设施难以同步，污染物排放总量仍有上升趋势；二是新工艺、新原料、新染料、新添加剂的不断开发和应用，使生产过程中排放的污染物更加复杂，更难处理；第三，大多数印染产品都是中、低档产品，利润微薄，难以保证污水处理设施的正常运行 特别是，分散的工厂经常偷窃和过量排放废水；第四，许多民营企业盲目追求低价，加上不规范的竞争，使得污水处理工艺和工程质量低劣，处理效果不理想 高耗水行业将受到限制。据资料显示，目前我国纺织印染行业约有10万台平洗机或溢流染色机，每年排放的高温污染废水近10亿吨，是难处理的工业废水之一。 每排放一吨印染废水可污染20吨水 中国加入wto后，纺织印染行业近年来以两位数的速度增长，但污染物处理设施难以同步，污染物排放总量有增加的趋势 中国的印染工业集中在东部沿海地区。截至2003年底，浙江、江苏、广东、山东、福建等省的产量已占全国印染织物总产量的86.5%，这些省份大多位于淮河和太湖这两个重点流域。水污染防治形势严峻 目前，印染废水的处理主要是集中处理，一些大型印染企业有单独的污水处理设施 印染废水大多经过处理后排放，但由于不同地方排放标准不同，水环境的功能要求也不同，处理后排放的印染水对当地环境的影响也不同 与此同时，我国一些欠发达地区的小型印染企业屡禁不止，对水环境造成了极大的危害 目前，我国水资源利用相对粗放，用水效率不高，水资源浪费严重 特别是在工业领域，工业用水的重复利用率低于60%，比发达国家低15~25个百分点；海水和微咸水在工业用水中的利用率在日本仅为21.3%，在美国为12.8%；同时，工业废水排放量急剧增加，未经处理直接流入河流和湖泊，污染了现有的水资源，进一步减少了可利用的水资源 2005年1月1日，国家质量监督检验检疫总局和国家标准化管理委员会批准发布的印染等7个耗水量大的工业行业取水定额国家标准正式实施后，超定额取水实行高水价；对不符合标准的企业，责令限期整改。拒不改正的将削减用水计划，拒绝供水或不批准取水 2004年底，国家环保总局还表示，到2010年，所有印染企业都要采用环保原料实施清洁生产，国家将支持印染生产设备升级和污水处理技术改造 (中国环境报记者李飞通讯员涂俊)