怎样降低气力输送的磨损率？

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气力输送不同于其他输送方式，它依靠空气体能量来输送物料。为了防止物料停留在管道中，有必要保持物料以一定的速度移动。这样，在输送物料的过程中，物料和气体在管道中的运动会造成管道损失和物料损坏。 一般情况下，直管段管道磨损较轻，最容易磨损的部位应该是输送换向处的弯头 磨损程度主要受以下因素影响: 1。运输材料的性质 材料的粒度越大，磨损越大；材料的比重和硬度越大，磨损越大 当材料的含水量在一定范围内增加时，钢材的氧化速度会加快，磨损加剧。然而，如果水含量超过这个极限，机械磨损将减少，这反过来将减少磨损。 材料具有腐蚀性，还会对管道造成极大的磨损 2。供气量的影响[/h/比值越大，管道磨损越严重。 3。输送气流速度对磨损的影响 在输送过程中，气流速度对管壁磨损的影响最大 在其他条件相同的情况下，降低材料冲击壁面的速度或改变材料的冲击角度可以在很大程度上降低壁面磨损 因为磨损是由颗粒和管道内壁之间的冲击或摩擦引起的 因此，粒子的速度越大 冲击或摩擦能量越大，磨损越严重 通常，磨损量可以粗略地认为与输送气流速度的三次方成正比 如果气流速度太低，被输送的材料将沉积在管道中并堵塞管道 因此，合理选择气流速度是保证系统正常运行的关键 4。管径和管道结构的影响 根据输送距离和输送的物料选择合适的管径。如果管道太细，不仅输送能力会降低，而且大比重物料的输送也会变慢，磨损会增加 长半径弯头曲率半径越大，冲击越严重，冲击点越多，能量损失越大，磨损越严重。 另外 弯头光滑度小，摩擦阻力大，易磨损 通常在肘部选择光滑的材料；使用过多的弯头，能耗就越大，管道就容易堵塞，弯头的磨损就越快。管径越小，气流阻力越大，管壁损坏越严重 要全面降低磨损，首先要合理设计输送管道，尽量减少弯头的倾斜截面。如有必要，弯管应特别设计 荣鑫科科技专注于粉体配料的运输，可为您提供设计方案、制造、安装和调试的全程服务 关键词: 粉末配料和输送系统