万朗王建斌：为城市供排水系统安上会说话的“管子”

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智能城市和智能水务等新概念推动了许多行业的发展。如何嫁接“智慧”已经成为许多企业的发展方向。“中国的互联网和数字移动技术日新月异。充分利用网络、物联网技术和信息资源，整合和提升服务效率，加强资源整合和共享，实现部门业务协同。”万朗集团副总经理王建斌在2017年上海水热点论坛上表示，基于这些思路，万朗集团一直在探索和实践城市给排水网络系统智能化建设方案。“让‘管’说话，真正推动城市给排水系统建设。”

以下是王建斌当场分享的内容(根据现场发言，未经我审阅)

万朗集团副总经理王建斌

追溯古代，管网是城市给排水系统建设的关键

在我国历史上，排水设施早于供水设施，最早的下水道出现在商代，位于河南安阳殷墟。最早的供水设施出现在东周的阳城(河南省登封县)。中国古代排水技术的高峰是宋代赣州刘一修建的福寿沟，赣州成为了一个没有内涝的城市。

然而，从古代农耕时代到近代洋务运动，再到新中国成立后的大跃进和改革开放30多年，每一次文明进步都伴随着对环境的巨大破坏。随着社会的大发展，这种污染和破坏越来越严重。在给排水系统施工过程中，管道接口和管体存在许多渗漏问题，给管道沿线的土壤和水环境带来严重污染。

"有效改善这种污染状况的关键之一是建设管网."王建斌介绍说，管道的发展可以分为四个阶段:第一阶段是沟、渠和泥管；第二阶段是混凝土和金属管；第三阶段是塑料管、复合管、混凝土、金属管等材料的共存；第四阶段，管道将走上智能化发展的道路。

十几年前，国内智能管道的发展有了初步应用。2004年，中国石油天然气集团公司首次提出并实施了数字管道，主要应用于油气管道行业的勘测、设计和建设。卫星遥感技术、全球定位技术和地理信息系统制图技术被用来帮助在勘测、设计和施工阶段优化管道方向。

国外智能管道发展较快。美国、挪威、英国等国家已经发展到相对成熟的模式。休斯顿控制中心和塔尔萨控制中心实现了实时模拟(rtm)、预测(prospective)模拟(pm)、压缩站优化(cos)、压缩机性能自动化(rtct)、气体负荷预测(lf)和历时数据存储，并建立了统一的国家地理信息系统(gis)，将管道属性数据和地理数据与其他信息系统(如设备管理系统、设备管理系统等)集成。

挪威更注重后期操作和维护。挪威国家石油公司开发了一个管道完整性管理系统，该系统集成了sap、Intersection、inspection和其他系统数据。管理人员可以在同一个界面上看到管道的完整信息，如管道设计、运行和维护历史等，大大降低了管理难度，提高了管理效率。

英国bp公司利用物联网技术提高管道资产和人员的安全性，通过先进的无线智能终端应用，实现设备和仪器的位置标记和识别，资产周期、历史数据和关联性的查询，以及现场工作状态、进度、程序和位置跟踪；通过使用高清摄像机和热传感器，可以在复杂的自然环境中进行管道泄漏监测和安全监测。

王建斌说，中国在给排水网络智能化方面做了大量工作，但也存在许多问题。主要问题包括:管网权属分散，基础数据不完整；地下管线相互干扰，浪费严重；地下管线管控能力不足；空之间的立场不明确，数据不准确；信息化能力弱，无法实现管网精细化、科学化管理；缺乏前瞻性的建设规划。

从管道研发入手，万朗智能管网建设实践

为了更好地解决这些问题，万朗集团提出了智能管网的解决方案和技术路线。

随着互联网和数字移动技术在我国的快速发展，我们可以充分利用网络、物联网技术和信息资源，整合和提升服务效率，加强资源整合和共享，实现部门业务协同。王建斌表示，万朗通过建设数字化管理平台，提高了城市给排水管理的科学性和应急能力。建立完善的空数字模型，充分利用计算机网络和计算机智能技术，建立空数字化、网络化、智能化、可视化的技术体系，为“智能供水”理念在供水网络信息化建设中的应用奠定良好基础。此外，在系统的总体设计和程序编码中，考虑到系统未来发展的需求，采用了基于组件的开发技术，使得系统功能的扩展和构件组装一样方便，保证了系统良好的可扩展性，以满足未来给排水网络信息化建设和发展的需要。

"要成为一个智能管道，首先要考虑的是管道本身."王建斌认为，良好的管道是实现智能化的前提和基础，万朗一直从事各种管道的生产和研究。

由于上海基础设施的快速发展，非开挖将变得极其重要。pccp管与顶管施工相结合是降低工程成本、充分发挥pccp管特点的创新措施。为此，2014年，上海万朗管道行业与上海城头供水公司、上海市政府研究院、上海基础公司、同济大学合作开展了大直径预应力钢筒混凝土顶管成套技术研究，并对jpccp管的结构设计、制造精度、接缝密封、抗沉降等问题提出了解决方案。结合国内外相关经验、技术和标准，采用各种测试方法验证管道结构是否满足大直径、高工程的要求

经过一段时间的实践，大口径jpccp管产品已经得到了市场的认可。王建斌具体介绍了产品的优势特征，采用了钢筋混凝土外结构层，有效保护了预应力钢丝，防腐性能卓越，使用寿命长，综合造价低；采用了特有的全钢双“o”型柔性接口，密封性强，能适应管道基础不均匀沉降；采用了钢筒与钢制承插口一体化结构，具有超高的抗内外水压能力；采用了承插式连接，具有安装快捷、施工周期短、节能环保等优点；特别适用于各类大口径软土地层非开挖给排水项目，开辟了大口径给排水管道施工的新途径。这种预应力混凝土和钢筋混凝土复合结构的设计理论，属国内首创。王建斌对jpccp管技术很有信心，他表示，这种技术已经达到了国际领先水平，很难被复制。