脱硝催化剂：我们别无选择？

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●目前，不仅燃煤电厂，水泥、钢铁等行业的企业都在进行烟气脱硝，促进了氮氧化物的减排，同时也产生了大量的高毒废催化剂。钒钛脱硝催化剂使用寿命不长。据估计，这种废催化剂在2 ~3年内每年将产生约10万m3，严重威胁生态环境

环境保护部近日发布《关于加强废烟气脱硝催化剂监管的通知》，明确提出将废烟气脱硝催化剂(钒钛系列)纳入危险废物管理，并要求生产废烟气脱硝催化剂(钒钛系列)的单位严格执行相关危险废物管理制度，依法向有关环保部门报告废烟气脱硝催化剂(钒钛系列)的生产、储存、转移、利用和处置情况，并定期向社会公布。

大规模脱硝带来了大量的危险废物

再过两到三年，中国的废催化剂年产量将达到10万立方米

废烟气脱硝催化剂(钒钛系列)被归类为危险废物，如何处置这些废催化剂已成为人们关注的焦点。由于其应用领域广泛，目前，不仅燃煤电厂，而且水泥、钢铁等行业的企业都在进行烟气脱硝，这促进了氮氧化物的减排，同时也产生了大量的高毒废催化剂。据估计，再过2 ~3年，这种废催化剂每年将产生约10万m3，严重威胁生态环境。

以山东为例，根据目前燃煤电厂的发电量，山东省脱硝催化剂总需求量约为4万m3。当催化剂到期更换时，每立方米危险废物处理将花费约8000元。根据这一计算，仅山东省电厂脱硝催化剂的处置成本就将达到3亿多元，这将成为一项持续成本。

为了加速氮氧化物的减少，中国已将氮氧化物的控制纳入“十二五”规划。2010年初，环境保护部正式颁布了《火力发电厂氮氧化物防治技术政策》，要求全国所有200兆瓦及以上的燃煤发电机组和热电联产机组以及重点大气污染控制区的所有燃煤发电机组和热电联产机组必须建立脱硝系统，并于今年年底全部建成。

自2012年以来，中国火电厂的氮氧化物排放限值在“十一五”期间从4000毫克/立方米收紧至2000毫克/立方米至100毫克/立方米，达到了世界上最严格的排放标准。与此同时，水泥、钢铁、化工等行业的企业脱硝也如火如荼。

现有催化剂使用寿命短，毒性大

生产过程中也会产生污染，废催化剂难以处理，原料昂贵

烟气脱硝的核心是“催化剂”。

南京工业大学材料科学学院教授、山东天灿环保科技有限公司首席科学家朱社民表示，目前国内外主要采用选择性催化还原(scr)技术控制氮氧化物，采用催化剂，在310℃~410℃范围内喷氨。优点是效率高，技术成熟可靠，运行成本低。缺点是商业催化剂含有剧毒成分，废催化剂需要作为危险废物处理。自20世纪70年代以来，该技术在欧美、日本等发达国家得到了广泛应用。

记者了解到，目前中国使用的脱硝催化剂主要依靠国外进口，中国有几条催化剂生产线，知识产权也是国外的。

令人担忧的是，这些催化剂都是基于钒钛体系的脱硝催化剂，其主要活性成分v2o5是一种剧毒物质，会对人体呼吸系统和皮肤造成严重损害。长期暴露会导致支气管炎、视力障碍、肾脏损伤等。在生产过程中也产生污染，废催化剂难以处理，原料昂贵。

“这些催化剂的使用寿命不长，一般在3年左右。这意味着，在未来两到三年内，每年将生产约10万立方米的废催化剂，这将再次威胁环境安全。”山东天灿环保科技有限公司总经理王志民告诉记者。

无毒脱硝或带来新的选择

无毒、高效、可再生，已在省内许多企业投入使用

如此高的成本无异于加重已经捉襟见肘的企业。那么，这种有毒的催化剂是唯一的选择吗？能否实现无毒脱硝，消除二次污染？

近日，山东分析检测中心发布了新的检测报告。根据jy/t009-1996标准对山东天灿环保科技有限公司委托的scr脱硝催化剂样品进行了定性分析，检验结果为“未检测到V2O5(未发现V2O5的特征衍射峰)”。

R&D始于五年前，在脱硝技术大规模兴起之前，天灿环保科技有限公司及其背后的技术支持团队嗅到了商机。

山东天参环保科技有限公司开发生产了一种新型催化剂，该催化剂无毒、高效、可回收利用、无二次污染，完全可以替代有毒的钒钛催化剂。

这种新型高效无毒脱硝催化剂已经通过了由工业和信息化部、科技部、环保部等专家参加的科技成果鉴定。“填补了国内外无毒脱硝催化剂技术的空空白，其技术性能达到国际领先水平”，在中国拥有完全自主的知识产权，彻底打破了脱硝催化剂关键技术长期依赖国外技术的局面。

此外，该催化剂不仅适用于燃煤电厂的脱硝，还可推广到水泥、玻璃陶瓷生产、钢铁冶炼、化工、交通运输等烟气氮氧化物处理领域。，可有效减少pm2.5排放，更好地改善空燃气质量。

记者了解到，目前，该高效无毒催化剂已应用于华能淄博白洋河发电有限责任公司、中石化扬子电厂、国华太仓电厂、山东博汇集团天元热电厂、山东威桥集团电厂、山东金晶科技等10多个脱硝项目。，效果很好。

“目前，我们的催化剂已经在省内许多企业进行了测试，并得到了充分利用。”王志民告诉记者，华能白洋河发电有限公司已经连续运行了六个多月，取得了预期的效果；国内玻璃行业第一条示范工程线在山东金晶科技有限公司组织实施，已进入建设前期阶段；国内水泥行业第一条示范项目线在山东铝业公司水泥厂组织实施。目前，设计方案已经实施，施工技术方案实施的准备阶段已经进入...

“将钒钛催化剂纳入危险废物管理，对脱硝催化剂的使用和管理提出了更严格的要求，也为新型高效无毒脱硝催化剂的推广应用开辟了空空间。”王志敏高兴地对记者说，“使用稀土催化剂作为活性成分可以节省这部分成本(危险废物处理成本)，从而兼顾经济和环境效益。”