污水厂污泥与水泥窑进行协同处置获得成功

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北京市市政工程设计研究院设计的北京金隅集团新北水水泥有限公司污泥处置工程于2009年10月28日竣工投产。建设部、国家发展和改革委员会、环境保护部、市发展和改革委员会、市水务局、市环保局、北京市排水集团领导出席竣工仪式，北京市市政工程设计研究院副院长张赟、副院长黄欧出席仪式。

项目规模为每天处理500吨含水率80%的污泥，总投资1.75亿元。这是全国乃至全世界第一个将污水污泥就地干燥并在水泥回转窑中焚烧的项目。它的建成投产，标志着新北水水泥有限公司成功落实科学发展观，走循环经济之路，也是污泥与水泥窑协同处置的新途径。

众所周知，城市污水厂产生的污泥含有重金属、有机有害物质、病毒微生物、寄生虫卵等有毒有害物质。如果不及时有效地处理和处置，将对环境造成二次污染。目前，我国污泥处理处置面临着非常尴尬的局面，污泥处理处置工作还处于起步阶段。各地都在积极探索因地制宜的污泥处理处置方式。

水泥坑炉具有燃烧温度高、加工材料量大的特点，水泥厂配备了大量的环保设施，是一种环境自清洁能力强的设备。然而，城市污水厂污泥的化学特性与水泥生产中使用的原材料基本相似。实验证明，由污泥焚烧产生的灰渣制成的水泥在粒径和相对密度方面与普通硅酸盐水泥相似，但在稳定性、膨胀密度和养护时间方面更好。水泥回转窑处理城市污泥不仅具有焚烧减容减量化的特点，而且焚烧后的残渣成为水泥熟料的一部分，无需填埋焚烧灰渣。因此，它在污泥处理中具有设施充分利用、处置最彻底、无二次污染的优点。

新北水水泥有限公司于2005年提出了处置污泥的想法。2007年，开展了为期一年的水泥回转窑处理污泥技术研究。2007年4月至9月，该项目经北京市发展和改革委员会批准立项。

利用水泥窑处理污泥的工艺流程如下图所示。

所有厂外湿污泥经计量后，首先进入接收仓，然后由接收仓底部的链式输送机送至湿污泥储存仓，污泥仓中的污泥送至干燥处理装置。水泥窑烟气产生的热量通过换热器传递给导热油，导热油循环加热，最终热量传递给湿污泥，使污泥干燥。在干燥器中，污泥被加热和干燥，水分含量从80%减少到35%或10%。干燥后的颗粒和气体通过旋风过滤器后，颗粒与工艺气体分离，污泥颗粒经冷却螺旋冷却后送至水泥窑焚烧。干燥和分离的蒸汽由离心机提取，通过热交换器循环和再加热，并返回到干燥器的起点。为了保证干燥回路在常压和微负压下进行，并排出干燥蒸发的冷凝液，蒸发气体从污泥干燥回路中抽出，由冷却塔冷却。冷却过程中产生的废水被送到污水处理站进行处理，因为它含有某些污染物，处理后的废水在干燥过程中被重新使用。同时，少量冷却后的不凝性气体与污泥贮存过程中的臭气一起送至水泥窑焚烧。