全面解析氧化沟的工艺特点

本篇文章2392字，读完约6分钟

一、氧化沟的特点

1.氧化沟的工艺特点

(1)与普通生物处理厂相比，预处理氧化沟的水力停留时间和污泥龄得到简化，悬浮有机物和溶解有机物可以同时被完全去除，排出的剩余污泥高度稳定，因此氧化沟可以不用初沉池，污泥不需要厌氧消化。

(2)占地面积小，因为在工艺中省略了一沉池、污泥消化池，有时还省略了二沉池和污泥回流装置，所以污水厂的总占地面积没有增加，反而可以减少。

(3)塞流型特征氧化沟具有塞流特性，使溶解氧浓度沿池长方向形成浓度梯度，形成好氧、缺氧和厌氧条件。通过对系统的合理设计和控制，可以达到更好的脱氮除磷效果。

(4)简化流程。氧化沟和二沉池建成一体式氧化沟，近年开发的氧化沟无需二沉池即可交替工作，简化了处理过程。

2.氧化沟的技术特点

(1)结构形式的多样性氧化沟的基本形式是封闭的沟渠，而沟渠的形状和结构是多种多样的。沟槽可以是圆形或椭圆形，也可以是单沟槽或多沟槽。多沟槽系统可以是一组同心互连的沟槽(例如，Obell氧化沟)，或者是一组具有相同尺寸的平行沟槽(例如，三沟槽氧化沟)。氧化沟与二沉池分开建，氧化沟联合建。

(2)氧化沟曝气设备的多样性常用的曝气设备有旋转刷、转盘和微孔曝气。

(3)可调曝气强度氧化沟的曝气强度可以调节。一种方法是通过调节溢流堰的高度来改变沟渠中的水深，然后改变曝气装置的浸没深度，并改变含氧量以满足运行的需要。淹没深度的变化也会对曝气设备的驱动力产生影响，曝气设备也能起到一定的调节水流量的作用。第二种类型是通过曝气器的转速来调节，从而可以调节曝气强度和驱动力。

二、各种类型氧化沟的特点

卡鲁塞尔氧化沟

卡鲁塞尔氧化沟是荷兰dhv公司于1967年开发的。它是一个由多个串联通道组成的氧化沟系统。废水和活性污泥的混合溶液在氧化沟中连续流动，在氧化沟的一端设置曝气装置，使系统形成好氧区和缺氧区，系统具有生物脱氮的处理功能。卡鲁塞尔氧化沟的发展经历了三个阶段:普通卡鲁塞尔氧化沟、卡鲁塞尔2000氧化沟和卡鲁塞尔3000氧化沟[4]。

在普通的Carusor氧化沟工艺中，污水通过格栅和沉砂池后直接与回流污泥一起进入氧化沟系统，不经过预沉淀池。Bod降解是一个连续的过程，硝化和反硝化在同一个池中进行。

Carroussel 2000氧化沟系统是美国盐湖城eimco公司开发的具有内预脱氮功能的氧化沟工艺。在工艺操作过程中，混合液体通过安装在脱氮区的推进器(不需要循环泵)循环至预脱氮区。预脱氮区的体积一般约为总体积的10%。反硝化细菌利用污水中的有机物和回流混合物中的硝酸盐和亚硝酸盐进行反硝化。由于混合物的大量回流混合和氧化沟曝气获得的两段硝化作用，氧化沟的反硝化作用得到加强。聚磷菌释磷和过量吸磷的过程可以实现污水中磷的去除。

Carroussel 3000氧化沟又称深Carusor氧化沟系统，水深可达7.5-8m。该系统在卡鲁索氧化沟2000系统前增加了一个生物选择区，利用高有机负荷筛选菌株，抑制丝状菌的生长，提高所有错误思想的去除率。除了比普通卡鲁索氧化沟更深之外，其独特的环形缠绕设计还可以降低污水厂的建设成本和占地面积。

奥贝特氧化沟

奥贝特氧化沟工艺是由南非豪氏威马公司构思和开发的，然后转移到美国envirex公司，该公司于1970年开始将其投放市场。奥贝特氧化沟一般由三个同心的圆形或椭圆形通道组成，它们相互连通。进水首先被引入最外面的通道，在连续循环的同时，它依次进入下一个通道，这相当于一系列串联的完全混合的反应罐，最后从中心通道排出。曝气设备大多采用曝气转盘，转盘的数量取决于渠内溶解氧的多少。水深可为2-3.6m，沟底流速应保持在0.3-0.9m/s..

在三个通道系统中，第一个通道的体积从外向内占总体积的50%-55%；第二个渠道是30%-35%；第三条运河是15%-20%。在操作中，第一、第二和第三管道中的溶解氧应分别保持在0毫克/升、1毫克/升和2毫克/升。硝化和反硝化可以在第一个管道中同时进行，硝化的程度取决于氧气的供应。由于第一通道中氧气的吸收率通常很高，因此可以一次在反应罐中提供90%的氧气供应，并且溶解氧含量仍然可以保持在0毫克/升..在以下通道中，氧气的吸收率相对较低，因此尽管反应罐中的进料量较低，溶解氧含量仍可保持在较高水平。

交替工作氧化沟

交替氧化沟是由丹麦kruger公司开发的。该工艺成本低，易于维护。通常有两沟交替和三沟交替(T型氧化沟)氧化沟系统和半交替氧化沟。

双沟氧化沟

双沟交替氧化沟中的两个池具有相同的容积和流量，以保证两个池的水深相等，且没有二沉池。这两部分通过曝气旋转刷的旋转方向交替作为曝气区和沉淀区。在处理过程中，流入和流出是连续的，但曝气刷是间歇的，其在单个工作循环中的利用率只有40%左右。虽然双通道氧化沟目前已得到广泛应用，但其设备利用率低制约了其发展。

三沟氧化沟

三沟式氧化沟(t型氧化沟)是由三个相同的氧化沟组建在一起作为一个单元运行，三个氧化沟之间相互双双联通，每个池都配有可供污水和环流(混合)的转刷，每池的进口均与经格栅和沉砂池处理的出水通过配水井相连接，两侧氧化沟可起曝气和沉淀双重作用中间的池子则维持连续曝气，曝气转刷的利用率可提高到60﹪左右。三沟式氧化沟可通过改变曝气转刷的运转速度，来控制池内的缺氧、好氧状态，从而取得较好的脱氮效果。依靠三池工作状态的转换,还可以免除污泥回流和混合液回流,从而使运行费用大大节省。但三沟由于进、出水交替运行,所以各沟中的活性污泥量在不断变化,存在明显的污泥迁移现象。同时,在同一沟内由于污泥迁移、污泥浓度有规律地变化必然导致溶解氧也产生规模性地变化。此外,三沟式氧化沟工艺还存在容积利用率低、除磷效率不高等缺点,所以对三沟式氧化沟的设计和运行管理时要考虑沉淀时间、排泥方式等参数的影响。