海水脱硫实现超净排放 龙源开启燃煤发电新纪元

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近日，国电科技圈子公司龙源环保工程有限公司投资建设并运营的神华国华(舟山)发电有限公司4号机组海水脱硫项目，实现了比天然气机组更低的排放，开启了燃煤发电清洁高效净排放的新时代。

海水脱硫实现超净排放龙源开启燃煤发电新时代

燃煤发电机组能比天然气发电机组实现更低的排放吗？这一目标在国电集团龙源环保工程公司投资建设和运营的神华国华(舟山)发电公司4号机组海水脱硫项目中得以实现。项目投产一个月以来，运行稳定，脱硫效率超过98%，二氧化硫排放浓度为2.76毫克/立方米，约为国家排放标准的3%，实现了“超净排放”。这是继我国首个海水脱硫特许经营项目——舟山电厂3号机组之后，环保海水脱硫技术在龙源实践中的又一成功案例。从打破国外的长期垄断，到核心技术和设备的自主知识产权，再到海外项目的成功实施，龙源环保不断创新和超越，在海水脱硫领域取得了突出的成绩，得到了国内外行业的广泛认可，开创了清洁高效燃煤发电净排放的新时代。

知识产权创造核心竞争力

海水烟气脱硫技术是利用海水作为脱硫剂脱除烟气中二氧化硫的过程。海水在填料吸收塔中一次性吸收烟气中的二氧化硫，无需回收系统。中国有很长的海岸线，沿海有大量的火力发电厂。因地制宜地在沿海地区推广应用海水脱硫技术，对于控制火电机组造成的空气污染，节约石灰石、淡水等资源具有重要的现实意义。

自2000年以来，我国沿海电厂的锅炉烟气脱硫项目越来越多，但核心技术和设备长期被外国公司垄断。经过不懈努力和探索，龙源环保有限公司联合申请了国家863重点项目“大型燃煤电厂锅炉海水烟气脱硫技术及示范”。经过充分的基础理论和机理实验研究、吸收塔和曝气池核心设备的开发、移动式真实烟气中试、流场模拟和优化等一系列科研工作。成功开发了适合我国海水水质、煤质和电厂运行实际情况的具有自主知识产权的海水脱硫技术及其核心设备。在海水回收系统中，从吸收塔排出的酸性海水中吹入大量的空气体，使ph指数恢复到水质标准(ph 6.8)，含氧量达到标准。化学需氧量(水中有机污染的一个重要指标)不是在这个过程中产生的。也就是说，海水脱硫技术解决了影响水质的问题，如ph、cod和do。结合课题研究，龙源环保还获得了多项专利，构建了一套自主知识产权体系。秦皇岛发电有限责任公司1-3号机组烟气海水脱硫工程于2009年9月成功投产，创造了“海水脱硫区纬度最高、脱硫能力最强、建设周期最短、主要设备国产化率最高”的多项纪录。验收专家组认为，本课题是一个产、学、研、用相结合的模式，已达到863课题的优秀研究水平。

在此基础上，公司开始大力开拓系统和行业以外的市场。近年来，先后签约华能、首钢、宝钢等多个项目。其中，华能海门电厂4台103.6万千瓦机组是世界上最大的单套海水脱硫装置，脱硫效率等指标已超过国外技术，表明龙源环保海水脱硫技术处于世界前列。此外，斯里兰卡、菲律宾、柬埔寨、印度尼西亚等海外海水脱硫项目的实施，使龙源环保成为国际品牌。

技术升级和开发/0/房间

随着我国新的《火力发电厂大气污染物排放标准》的颁布实施，我国相当一部分火力发电厂的烟气脱硫设施需要改进，特别是位于“重点控制区”的燃煤电厂，其二氧化硫排放限值为每标准立方米50毫克，而许多新建燃煤机组将二氧化硫排放限值设定为更严格的每标准立方米35毫克。

龙源环保在深入机理研究的基础上，开发了具有自主知识产权的烟气海水脱硫项目设计计算软件，并对系统中的核心设备进行了重点研发和设计优化。通过增加喷淋海水量、降低烟气流速、增加填料量、提高喷淋系统的均匀性和可靠性等工艺优化，提高了脱硫效率。从“干净”到“超干净”，是从大步前进到追求完美的自我超越。龙源环保提前为工艺升级做了理论支持和技术储备，为空带来了更大的市场空间。

2013年，深圳妈湾电厂3台30万千瓦机组开始提高海水脱硫效率，海水脱硫是按照每标准立方米50毫克二氧化硫排放限值设计的。改造后，脱硫效果达到甚至超过设计值，再次证明了海水脱硫技术升级的成功。

随着各个项目的实施，海水脱硫技术进一步落地，问题反馈和交流更快，技术升级和优化更方便。长期连续监测数据证明，海水脱硫有助于减少空气排放，对海水质量无影响。截至目前，龙源环保许可的两台35万千瓦超临界机组已全部投入运行，4号机组减排稳定。3号机组年生产二氧化硫总量为7233.37吨，减排7020.67吨，为当地环境保护做出了巨大贡献。

龙源环保仍在优化海水脱硫技术，其工艺本身的优势、效率提升的便利性和技术升级的系统先进性必将为国内乃至全球减排阶段做出更大的贡献。