中药渣转化有机肥生产成套设备、工艺流程及配置

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生产有机肥的原料一般指:可发酵的有机固体废弃物，如畜禽粪便、生活垃圾、污泥秸秆、中药残渣等。原料进入发酵场地进行好氧发酵。李经理15615878901相同编号的好氧发酵工艺取决于生产规模。

工艺流程描述:

小型(10，000-30，000吨/年)堆肥场堆放在平坦的地面上，用轮式翻面机翻面。

中型(30，000-80，000吨/年)堆肥场采用平板堆肥和池式堆肥，用轮式和轨道式翻堆机翻堆。

大规模(超过100，000吨/年)堆肥池堆肥和好氧堆肥塔。

以小规模为例:原料经筛选去除无机杂质后进行堆肥，堆肥过程中应加入好氧菌，堆肥过程应在一个周期(7-12天)内翻4-5次，以达到有机肥成熟度的评价指标。熟化后的有机肥应进行粉碎，粉碎后的有机肥在进入造粒过程前的粒度应大于60目。

制粒过程从混料开始，将制粒过程中所需的原料和添加剂混合均匀，通过传送带将原料送到原料粉碎机中进行粉碎。

原料粉碎的目的是将制粒原料粉碎至制粒要求。粉碎后原料通过传送带送入造粒机造粒。有机肥造粒工艺一般采用圆盘造粒机、转鼓造粒机和挤压造粒机。这两个过程都是附聚制粒过程，制粒过程中需要加入水，必要时可以加入蒸汽。加水时需要雾化。雾化效果越好，造球率越高。根据原料的特点，采用挤压造粒工艺。

制粒完成后，由传送带送至滚圆机，滚圆机的旋转和离心力带动制粒机产生的柱状颗粒近似圆形；

肥料由升降机送到分级筛。分级的目的是选择商品肥料所需的颗粒粉末，然后将成品肥料提取并提升到料仓中进行包装。在复筛过程中，细颗粒和大颗粒进入返料粉碎机进行粉碎，粉碎后的粉末进入返料带式输送机送至造粒机进行复粒。

该造粒工艺用于各种有机肥料和有机无机复合肥的造粒。

工艺设备配置如下

翻抛机-破碎机-挤压造粒机-滚圆机-滚筒筛-提升机-带式输送机-储料斗-包装秤-固液分离器-立式混合机

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