污泥干化焚烧处置技术

本篇文章1496字，读完约4分钟

天通控股股份有限公司（简称天通控股,tdg）位于浙江省海宁市，始建于1984年，是拥有近30亿资产和多家分子公司的国内首家自然人控股的上市公司。公司遵循 市场导向、技术领先、品牌制胜 的经营理念，创导 为客户创造价值、筑员工成长平台，让股东得到回报、对社会承担责任 的核心价值观、弘扬 诚信、创新 的企业精神，将以人为本的思想融入到企业管理的所有环节，实现健康、长期的企业目标。
tdg历来非常重视环境保护工作。近年来更加大投入进行二次创业，力争把环保产业做大做强，与日本三菱、日立等公司有十多年的合作关系，有多家合资工厂。主要产品有圆盘式污泥干燥机，这是国家三部委重点推荐的污泥干燥技术，也是发达国家污泥处置的主流干燥设备，处于世界领先水平。tdg从三菱、日立等公司全套引进了适合中国国情的污泥 干化＋焚烧 处置技术，高起点、大投入。该技术具备成熟先进、规范环保、自动化程度高、投资适中、运行维护成本较低、处理量大、持久耐用、工艺简洁、电耗省、工作环境好、运行稳定等特点。

盘式污泥干燥机

tdg污泥处置集成技术大致可分为两个模块:污泥圆盘干燥模块和污泥焚烧模块。根据各地污泥处置的现状和当地要求，这两个模块可以单独搭建，也可以组合使用。
污泥盘式干燥模块
焚烧、建筑材料利用等处置方式要求污泥含水量为30% ~ 40%，因此污泥必须进行热干燥。一些国内污泥处置项目失败的主要原因之一是污泥干燥器失败。Tdg采用盘式干燥机，已在日本、韩国和欧洲成功使用20多年，并不断改进，性能优异。该污泥干化技术适应性广、稳定性高、效率高、能耗低，是环境保护部推荐的技术。低级蒸汽和导热油可用作盘式干燥机的热源。干燥过程全封闭，采用负压，保证了良好的环保性能。盘式干燥机可直接干燥含水量为80%的污泥，也可干燥前一模块处理过的污泥，以降低运行成本。干化污泥为0 ~ 5毫米颗粒，热值约1000 ~2000千卡，具有一定的经济价值，便于进一步处置。
污泥焚烧模块
tdg焚烧技术采用世界上最流行的流化床焚烧技术，约占世界污泥焚烧行业的60~70%。Tdg污泥焚烧技术具有焚烧彻底、效率高、污染物排放低、燃料适应性和安全性好等特点。焚烧后的烟气经过标准化处理，其排放严格符合国家城市生活垃圾焚烧标准。Tdg对中国各地和各行业的污泥进行了多年分析，得出焚烧处置二恶英的风险基本不存在的结论。
2009年，天通控股有限公司承担了嘉兴新佳爱思热电有限公司热电联产技术改造项目的设备供应，总投资2.5亿元。技改项目污泥主要来自嘉兴市联合污水处理厂、红河污水处理厂、民丰集团秀洲纸业有限公司自备污水处理站和王江镇纺织企业自备污水处理站，总污泥量2050吨/日。据了解，这些装置中的大部分污泥的含水量约为80%；少量污泥自然干燥成含水量约65%的半干污泥。
技改项目的一般生产流程如下:污泥用封闭车运至厂区后，先进行干燥，然后通过输送装置送到炉前的燃料仓，再通过锅炉前的给料管进入炉内燃烧。在加入污泥的同时，一部分辅助燃料煤也加入到焚烧炉中，以保持炉膛温度在850℃以上。焚烧后污泥和煤释放的热能被蒸汽吸收，转化为蒸汽热能，部分供给热用户，部分用于污泥干燥。污泥干燥过程中产生的废气经冷凝后作为二次空气泵入焚烧炉焚烧。污泥和煤焚烧后的残渣通过冷渣机排出，焚烧后的烟气经烟气净化系统处理后，通过150 m高的烟囱排出。目前，已交付3台盘式污泥干化设备，预计2010年初投入试运行。
tdg污泥处置一体化技术完全符合污泥处置政策倡导的减量化、稳定化、无害化甚至资源化的发展方向，为解决我国污泥处置问题提供了切实可行的思路。